産品型号确定後，關鍵件、結構件體數據相對穩定後，OEM将💑🏾根據研發系統、測試生産部門的需要，對新車型進行小批量原型。如何㊙️在短的時間内提供與産品定義😍一緻的原型，完成各種性能測試和過程驗✍🏻證，已成爲一項關鍵的任務。爲此，汽車領域培育的 快速樣件 制造業得到了蓬勃發展。

　　快速制造一般分爲白色沖壓件車身快速制造和車内、外裝飾原型的快速制造兩個方面。這兩種方法都是基于快速原型技術和快速模具制造技術的快速原型制👨🏻‍🏭造。

　　RP技術是在現代CAD/CAM技術、激光技術、計算機數控技術和新👨‍🦰材料技術的基礎上集成和發展起來的。無需準備任😸何模具、工具和夾具，直接接受産品設計(CAD)數據，并快速制造新産品樣品、模具或模型。因此，RP技術的推廣應用，可以大大縮短新産品的開發周期，降低開發成本，提😝高開發質量。

　　快速樣件制造分爲沖壓件快速模具制造和塑料👼🏾零件快速💌模具制造，這是基于RP技術和新材料的發展而來的。基于快速💯成型🧜🏼‍♀️所建立的實體模型，采用仿形方法(如金屬噴塗、電鍍、複合材料澆注、鑄造等)快速制造模具的主👽要工作部件(凸凹模)。制造周期一般是傳統的數控切割方法，屬于原型車蓋試生産的一般工藝。